Conoscenza

La differenza tra plastificatrice senza solventi e plastificatrice a secco

Dec 08, 2023 Lasciate un messaggio

I processi delle plastificatrici senza solventi e delle plastificatrici a secco presentano somiglianze e differenze, nonché differenze nei principi tecnici. Si riflette principalmente nel metodo di rivestimento, nel meccanismo di formazione della pellicola adesiva e nella solidità del composito, nonché nei ruoli e nei requisiti di essiccazione, raffreddamento, polimerizzazione e altri processi.

 

Metodo di rivestimento
Il processo composito a secco adotta un metodo di rivestimento a rullo concavo; Lo strato adesivo è spesso e la superficie è a forma concava convessa (picco d'onda); La quantità di rivestimento è determinata principalmente dal numero di linee di maglia dei rulli concavi e può essere regolata solo in modo limitato sostituendo i rulli concavi.
Il processo composito privo di solventi adotta un metodo di rivestimento a trasferimento multirullo; Lo strato adesivo è sottile e di spessore uniforme; La quantità di rivestimento è determinata principalmente dalla velocità di rotazione di ciascun rullo e può essere regolata continuamente online.

 

Il meccanismo di formazione del film adesivo e la solidità del composito
Il film adesivo composito secco necessita di essere riscaldato in forno, con elevata adesione iniziale; La pellicola adesiva e la solidità del composito si formano principalmente sulla macchina e il processo di indurimento svolge solo un ruolo ausiliario; La formazione della pellicola adesiva è principalmente un processo fisico di volatilizzazione, essiccazione e pressione del composito.
L'adesione iniziale del film composito privo di solventi è bassa; La pellicola adesiva e la solidità del composito si formano principalmente durante il processo di polimerizzazione esterna; La formazione della pellicola adesiva è principalmente un processo chimico di reazioni bicomponenti.

 

Processi di essiccazione e raffreddamento
Nella tecnologia dei compositi secchi, l'essiccazione e il raffreddamento sono processi necessari, solitamente a temperature elevate durante l'essiccazione, e le temperature di essiccazione e raffreddamento di ciascuna fase hanno un impatto significativo sulla qualità.
Il processo composito privo di solventi non richiede asciugatura. Se si utilizza un adesivo monocomponente, è necessario raffreddarlo. Se si utilizza un adesivo bicomponente, non è necessario raffreddarlo.

 

Processo di polimerizzazione
Nella tecnologia dei compositi secchi, il processo di polimerizzazione è solitamente un processo ausiliario e la temperatura e il tempo di polimerizzazione hanno un certo impatto sulla qualità del composito.
Nella tecnologia dei compositi privi di solventi, il processo di polimerizzazione è il processo chiave e la temperatura e il tempo di polimerizzazione hanno un impatto significativo sulla qualità del composito.

 

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