Macchina per laminazione ad alta velocità del film di imballaggio

Macchina per laminazione ad alta velocità del film di imballaggio

Caratteristiche principali Oggetti applicabili: vari tipi di imprese di imballaggio soft e altri tipi di imprese composite. Ambito applicabile: vari film, pellicole di placcatura in alluminio, foglio di alluminio, carta, ecc. Modalità di controllo della tensione: rotolo galleggiante, sensore di spostamento piccolo. Controllo dell'unità di rivestimento: servo ...
Caratteristiche principali

 

Oggetti applicabili: vari tipi di imprese di imballaggio soft e altri tipi di imprese composite.

Ambito applicabile: vari film, film di placcatura in alluminio, foglio di alluminio, carta, ecc.

Modalità di controllo della tensione: rotolo galleggiante, sensore di spostamento piccolo.

Controllo dell'unità di rivestimento: motore servo

 

Parametro tecnico principale

 

Modello

Bd -1050 b

Bd -1250 b

Max. velocità

500 m/min

500 m/min

intervallo di larghezza di alimentazione

400-1050 mm

500-1250 mm

Max.Rewind Diameter

Ø800mm

Ø800mm

Max.Rewind Diameter

Ø800mm

Ø800mm

Core di carta di svolgimento

3''or6 ''

3''or6 ''

Core di carta del riavvolgimento

3''or6 ''

3''or6 ''

Borghese per la laminazione

± 2 mm

± 2 mm

Potenza totale

Circa 60kW

Circa 65kW

Dimensione della macchina

Circa5600 (l)*2600 (w)*2450 (h) mm

Circa5600 (l)*2800 (w)*2450 (h) mm

Peso della macchina

Circa 8500 kg

Circa 9000 kg

 

Funzione opzionale

 

1. Finestra lineare, finestra a forma di forma
2. Film in bianco e nero composito

 

Attrezzatura preferenziale

 

1. SMI -40 GLUE MIXED GUE MIXED a due componenti Smi -40

2. alimentatore di colla a un componente

3. Corona Machine

4. Frame di scarico ausiliario

 

Substrati laminati

Spessore dei substrati

Substrati di rivestimento

Spessore dei substrati

Bopp

12-80μm

Bopp

12-80μm

Petp

8-30μm

Petp

10-30μm

Ldpe, lldpe

20-200μm

Ldpe, lldpe

30-200μm

nonna

12-18μm

nonno

12-18μm

Caschi di nylon

20-80μm

Caschi di nylon

30-80μm

Alu (foglio)

6.3-40μm

PP Cast

60-150μm

PP Cast

20-150μm

CARTA

40-150GSM

Coex Film

20-200μm

 

 

 

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Metodo di pulizia della miscela automatica a due componenti

 

La pulizia di un miscelatore di colla automatica è un compito regolare ma altamente specializzato che richiede operazioni mirate basate su diverse situazioni di utilizzo. La pulizia automatica della miscelazione della colla è principalmente divisa in diverse situazioni come la pulizia giornaliera, la pulizia della sostituzione della colla e la pulizia di spegnimento.


Pulizia giornaliera

 

1. Tempo di pulizia: pulire immediatamente dopo l'uso ogni giorno lavorativo.

2. Oggetti di pulizia: tubo di miscelazione statico, tubo di alluminio, schermo del filtro.

3. Metodo di pulizia: pulire il tubo di miscelazione statico, il tubo di alluminio e lo schermo del filtro 2-3 volte con acetato di etil pulito, soffiarli con aria e osservare se c'è ancora residui adesivi fino a quando non sono completamente puliti prima di posizionarli nella posizione appropriata.

ATTENZIONE: il tubo di miscelazione statico e lo schermo del filtro non devono essere immersi in acetato di etile dopo la pulizia.

Metodo di pulizia della miscela automatica a due componenti

 

Sostituzione e pulizia in gomma

 

Questa situazione si riferisce al processo di pulizia quando l'adesivo viene cambiato da un marchio all'altro.

1. Metodo di pulizia:

1) Rimuovere il sensore a livello del liquido dal coperchio del serbatoio di stoccaggio in gomma e posizionarlo con cura o avvolgerlo. Al momento, è severamente proibito che il sensore entri in contatto con acetato di etil o colla.

2) Rimuovere la colla rimanente dal serbatoio di accumulo di colla. Non versare acetato di etile direttamente in questo momento!

3) Pulisci il serbatoio di accumulo di colla con un panno pulito immerso in acetato di etil fino a quando non c'è residuo di colla all'interno del serbatoio. Si noti che il panno non deve essere immerso troppo in acetato di etil in questo momento per evitare che l'estere etilico fluisca nella pompa o nella tubo del cambio durante il processo di lavaggio.

4) Dopo aver confermato che il serbatoio di accumulo di colla è completamente pulito e che l'estere etilico all'interno del serbatoio è evaporato completamente, versare direttamente la nuova colla nuova, avvia il miscelatore di colla e osservare il display a pressione sul touchscreen. Dopo che il display di pressione si stabilizza (indicando che la vecchia colla nella conduttura è stata scaricata), la produzione successiva può procedere.

 

Arresto a breve termine per la pulizia

 

Situazione applicabile: la miscelazione non è in uso per un periodo di tempo relativamente breve, di solito 4-10 giorni.

Metodi di pulizia e manutenzione:

1) La colla nel secchio deve essere mantenuta a un livello liquido di 200 mm o superiore e non è necessario sostituire o pulire il secchio della colla in ogni momento.

2) Se è presente il personale in servizio durante il periodo di spegnimento, il miscelatore di colla dovrebbe essere avviato ogni tre giorni per sostituire la colla nella testa di rame miscelazione (circa 200 g di colla ogni volta) e l'etil acetato imbevuto nella testa di rame dovrebbe essere sostituito.

3) Se non vi è personale in servizio durante il periodo di spegnimento, il burro può essere utilizzato per collegare la presa in gomma a testa di rame senza immergerlo in acetato di etil. Ma quando lo usi di nuovo, assicurati di pulire per primo il burro (altrimenti potrebbe causare un'applicazione di colla irregolare).

 

 

 

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