Le macchine composite sono relativamente comuni nella produzione industriale odierna e si può affermare che le macchine composite sono un'importante forza lavoro di produzione per lo sviluppo armonioso della società. Ma spesso le persone incontrano alcuni problemi quando utilizzano macchine composite, ad esempio come ottenere una scarsa adesione del prodotto finito della macchina composita. Ecco le risposte per te.
Una pressione eccessiva del composito o una pressione irregolare su entrambe le estremità del rullo composito nella macchina composita può causare grinze sulla superficie del film composito, formando tunnel vuoti in corrispondenza delle grinze dopo il composito, il che influisce sulla solidità dell'incollaggio del prodotto finito.
(1) Aumentando la quantità di adesivo applicato, se la quantità è troppo piccola o alcune superfici del substrato non sono rivestite con adesivo, sarà difficile per i due substrati combaciare durante il processo composito. Possiamo scegliere un rullo a rete profonda o aumentare la quantità di adesivo applicato sulla superficie del substrato aumentando la pressione sul rullo di gomma e riducendo la pressione di contatto tra il raschietto e il rullo a rete. Per alcuni substrati di film plastici, il trattamento corona può essere eseguito prima del rivestimento per rendere la loro superficie pelosa e migliorare la loro capacità di adsorbire l'adesivo, con conseguente aumento della quantità di adesivo applicato sulla loro superficie.
(2) La scelta di una temperatura di asciugatura adeguata, troppo alta o troppo bassa, può influire sulla solidità dell'adesione del film composito. Quando il substrato di rivestimento è essiccato, la temperatura di riscaldamento è troppo elevata o dopo una cottura ad alta temperatura, che può causare la carbonizzazione della superficie dell'adesivo, danneggiando così la capacità di adesione dell'adesivo. Se la temperatura di asciugatura è troppo bassa e le informazioni del produttore sono troppo basse, l'adesivo potrebbe non indurirsi completamente, con conseguente scarsa adesione e incollaggio debole. Dopo un periodo di tempo, nella pellicola composita si formano facilmente bolle che possono danneggiare la qualità composita del prodotto. Naturalmente, possiamo scegliere macchine da stampa digitale adesiva con buona resistenza al calore e resistenza alla cottura per adattarsi all'asciugatura a temperature più elevate, come l'utilizzo di adesivi poliuretanici.
(3) Aumentare adeguatamente la pressione del composito. Se la pressione composita della macchina composita è troppo alta o la pressione su entrambe le estremità del rullo composito non è uniforme, causerà delle grinze sulla superficie del film composito e si formeranno dei tunnel vuoti sulle grinze dopo il composito, che lo faranno influenzare la solidità dell'incollaggio del prodotto finito. Aumentare la pressione del composito in modo appropriato è vantaggioso per migliorare la forza di adesione del composito. Inoltre, al fine di migliorare l'effetto di adesione e la qualità del film composito, l'imballaggio per prodotti lattiero-caseari dovrebbe cercare di evitare che corpi estranei, polvere e altri detriti aderiscano all'adesivo o alla superficie composita del substrato. Quando si eseguono le osservazioni conclusive, è necessario osservare attentamente vari problemi e difetti che si verificano durante il processo di produzione e utilizzare ragionevolmente i metodi di cui sopra per eliminare i difetti.