CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Oggetti applicabili: vari tipi di imprese di imballaggi morbidi e altri tipi di imprese composite.
Campo di applicazione: vari film, pellicole di placcatura in alluminio, fogli di alluminio, carta, ecc.
Modalità di controllo della tensione: rullo flottante, sensore di piccolo spostamento.
Controllo unità di rivestimento: servomotore
Parametro tecnico principale
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Modello |
BD{{0}}AL4.0 |
BD{{0}}AL4.0 |
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Massima velocità |
400m/min |
400m/min |
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intervallo di larghezza di alimentazione |
400-1050millimetro |
500-1250millimetro |
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Diametro massimo di riavvolgimento |
Diametro 800mm |
Diametro 800mm |
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Diametro massimo di riavvolgimento |
Diametro 800mm |
Diametro 800mm |
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Nucleo di carta di svolgimento |
3''o 6'' |
3''o 6'' |
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Nucleo di carta di riavvolgimento |
3''o 6'' |
3''o 6'' |
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Pulizia dei bordi per la laminazione |
±2mm |
±2mm |
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Potere totale |
Circa 128kw |
Circa 135kw |
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Dimensione della macchina |
Circa 10500(l)*2600(w)*2450(h)mm |
Circa 10500(l)*2800(w)*2450(h)mm |
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Peso della macchina |
Circa 138000 kg |
Circa 15000 kg |
Funzione opzionale
1.finestra lineare, finestra sagomata
2. Pellicola composita in bianco e nero
Attrezzatura preferenziale
1. SMI-40 Macchina per colla mista bicomponente SMI-40
2. Alimentatore di colla monocomponente
3. Macchina Corona
4. Telaio di scarico ausiliario
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Substrati di laminazione |
Spessore dei substrati |
Substrati di rivestimento |
Spessore dei substrati |
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BOPP |
12-80μm |
BOPP |
12-80μm |
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PETP |
8-30μm |
PETP |
10-30μm |
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LDPE, LLDPE |
20-200μm |
LDPE, LLDPE |
30-200μm |
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OPA |
12-18μm |
OPA |
12-18μm |
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NYLON GESSO |
20-80μm |
NYLON GESSO |
30-80μm |
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ALU (foglio) |
6.3-40μm |
PP FUSO |
60-150μm |
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PP FUSO |
20-150μm |
CARTA |
40-150GSM |
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FILM COEX |
20-200μm |
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Introduzione al prodotto:
La macchina di laminazione industriale automatica senza solventi con laminazione a tre strati è un macchinario all'avanguardia progettato per fornire prestazioni di laminazione superiori con un utilizzo minimo di solvente. Questa macchina è stata creata specificamente per soddisfare le esigenze dei processi di laminazione industriali e commerciali.
Caratteristiche del prodotto:
La macchina per laminazione industriale automatica senza solventi vanta un'ampia gamma di potenti funzionalità che la distinguono dalla concorrenza. Alcune delle caratteristiche principali includono:
1. Laminazione a tre strati: questa macchina ha un sistema di laminazione a tre strati che fornisce un'aderenza e una durata senza pari. Il sistema a tre strati è costituito da una pellicola di substrato, uno strato adesivo e una pellicola di finitura.
2. Senza solventi: a differenza delle tradizionali macchine per laminazione che si basano sui solventi, questa macchina funziona senza solventi. Ciò significa che è molto più ecologica e conveniente.
3. Automatizzato: questa macchina è completamente automatizzata, il che significa che può essere azionata con un intervento umano minimo. Ciò la rende ideale per l'uso in ambienti di produzione ad alto volume.
4. Alta qualità: la macchina per laminazione industriale automatica senza solventi è stata progettata per fornire risultati di laminazione di alta qualità in modo costante. La macchina è in grado di laminare efficacemente una gamma di materiali, tra cui carta, plastica e fogli.
Applicazioni del prodotto:
La macchina di laminazione industriale automatica senza solventi con laminazione a tre strati ha un'ampia gamma di applicazioni in vari settori. Alcuni dei settori chiave che possono trarre vantaggio da questa macchina includono:
1. Stampa: questa macchina è utile nel settore della stampa, dove sono necessari risultati di laminazione di alta qualità per vari progetti di stampa.
2. Imballaggio: la macchina per laminazione automatica industriale senza solventi è una scelta eccellente per le aziende di imballaggio che necessitano di prestazioni di laminazione superiori.
3. Imballaggi flessibili: il sistema di laminazione a tre strati rende questa macchina la scelta ideale per gli imballaggi flessibili.
4. Industria alimentare: questa macchina può essere utilizzata nell'industria alimentare per confezionare alimenti destinati alla vendita al dettaglio.
Conclusione:
In conclusione, la macchina per laminazione industriale automatica senza solventi con laminazione a tre strati è un'eccellente scelta per le aziende che richiedono risultati di laminazione affidabili e di alta qualità. Il suo funzionamento ecologico, il sistema automatizzato e il sistema di laminazione a tre strati la rendono una delle principali concorrenti nel settore della laminazione.
Pulizia del miscelatore adesivo della macchina per laminazione senza solventi
Le macchine per laminazione senza solventi sono ampiamente utilizzate nel settore dell'imballaggio per la loro natura ecosostenibile e le eccellenti prestazioni. Queste macchine funzionano utilizzando adesivi per legare diversi strati di materiali di imballaggio. Tuttavia, dopo ogni utilizzo, il miscelatore adesivo deve essere pulito accuratamente per evitare la contaminazione incrociata dell'adesivo e garantire una perfetta adesione. Ecco alcuni passaggi positivi da seguire per pulire il miscelatore adesivo di una macchina per laminazione senza solventi:
Fase 1: Precauzioni di sicurezza
Prima di iniziare il processo di pulizia, è fondamentale adottare le opportune precauzioni di sicurezza. Indossare indumenti protettivi, guanti e protezioni per occhi/viso per evitare qualsiasi contatto con l'agente detergente o con i residui di adesivo.
Fase 2: rimuovere l'adesivo in eccesso
Utilizzare un raschietto o una spatola per rimuovere l'eccesso di adesivo dalla superficie del mixer. Assicurarsi di rimuovere quanto più adesivo possibile per evitare qualsiasi contaminazione incrociata con il nuovo adesivo.
Fase 3: applicare l'agente detergente
Applicare un detergente adatto alla superficie del miscelatore. Il detergente deve essere compatibile con l'adesivo e non deve causare danni al materiale del miscelatore. Utilizzare un panno morbido o una spazzola per assicurarsi che il detergente copra l'intera superficie del miscelatore.
Fase 4: lasciare agire il detergente
Lasciare che il detergente penetri nella superficie del mixer per il tempo consigliato. Il tempo consigliato può variare a seconda del tipo di detergente utilizzato. Seguire attentamente le istruzioni del produttore.
Fase 5: risciacquare abbondantemente
Dopo il tempo di ammollo consigliato, risciacquare accuratamente la superficie del mixer con acqua pulita. Assicurarsi che tutti i residui di detergente e adesivo siano stati completamente rimossi dalla superficie del mixer.
Fase 6: Asciugare completamente
Asciugare completamente la superficie del mixer prima di riutilizzarlo. Utilizzare un panno pulito e asciutto per pulire la superficie e rimuovere l'umidità.
Conclusione
La pulizia del miscelatore adesivo di una macchina laminatrice senza solventi è una parte essenziale della procedura di manutenzione. Seguire attentamente i passaggi positivi di cui sopra per evitare implicazioni negative come contaminazione incrociata o danni al materiale del miscelatore. Una superficie del miscelatore pulita assicura un'eccellente adesione tra gli strati di imballaggio e aiuta a mantenere la stabilità e la qualità dei materiali di imballaggio.
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